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鑫业公司50T混合炉升级改造项目完成重要节点工程
作者:柴永辉 刘金良 发布日期:2021-08-17
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8月11日,随着铸造分厂50T混合炉升级改造项目完成新浇筑混凝土井桩低应变检测,鑫业公司年度重点技改项目50T混合炉升级改造首个重要节点工程按计划完成。

基础井桩施工作为50T混合炉升级改造项目混合炉及配套除尘设备最重要的施工子项,犹如混合炉的支腿,要扎得深、扎得稳,与地下砂砾层牢牢结合,方能保证混合炉在今后长期运行环境下安稳牢靠。为保证混合炉基础井桩施工安全和质量、进度目标,按照鑫业公司党委整体安排和项目推进计划,项目组在充分熟悉设计图纸、原有地勘资料,进行现场施工测量的基础上,结合现场试钻地层情况,与设计院多次沟通后确定了“机械成孔替代人工成孔、桩孔深入砂砾层、桩成孔检验合格后立即吊笼浇筑”的施工方案。经过一周连续施工,顺利完成两台混合炉及配套除尘设备全部34根混凝土井桩桩孔开挖、钢筋笼吊放和混凝土浇筑成桩施工。

混合炉基础井桩孔原设计采用人工开挖,由于试钻后发现混合炉基础区域砂砾层埋深较浅,卵石颗粒分布均匀、土层含水量较大,采用人工成孔存在砂砾层内成孔困难易塌孔、开挖速度慢、孔壁需设置支护等问题,为保证成孔安全和速度,结合沙砾层地质特点,项目组联系设计院后采用了干式旋挖钻机进行桩孔开挖,开挖成孔速度快、孔壁完整、深度控制准确,有效解决了卵石层人工成孔易塌孔的安全隐患,实现安全快速成孔施工。为提高桩基的稳定性和承载力,根据砂砾层深度和卵石分布特点,联系设计院确定了桩基深入砂砾层施工方案,通过砂砾层内成桩,实现增加混凝土桩与砂砾层间摩擦持力效果。

钢筋笼犹如混合炉基础井桩的骨架,加工制作质量、吊放位置精度控制是施工质量好坏的关键,为保证钢筋笼绑扎合格、吊放位置准确,防止因桩孔壁局部塌落影响钢筋笼吊放、混凝土浇筑,项目组安排施工单位提前完成桩口砖护筒砌筑和钢筋笼制作,并在成孔前完成检查验收。8月4日,桩基孔开挖施工开始后,按照完成开挖和成孔检查后立即进行钢筋笼吊入,混凝土连续浇筑一次性成桩的施工方案,经过近一周连续施工,全部34根桩基顺理浇筑完成。

此次混合炉及配套除尘设备基础混凝土井桩施工采用机械施工、运用新工艺,有效消除人工开挖过程中的安全隐患,大幅提高施工效率,为控制项目总工期,顺利开展后续设备安装施工打下了坚实基础。

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